Những điều bạn cần biết về quy trình sản xuất túi chống nước

Với sự phát triển của công nghệ, việc sử dụng túi chống nước ngày càng trở nên phổ biến và cuộc sống của ngày càng nhiều người, dù là đi làm hay du lịch dã ngoại, đang dần dựa vào hiệu suất chống nước tuyệt vời và khả năng chống mài mòn của chống thấm nước. túi xách. Họ cần bảo vệ đồ đạc của mình khỏi các yếu tố. Nhưng bạn có bao giờ thắc mắc những chiếc túi chống thấm nước, chống rách này được sản xuất như thế nào không? Tác giả có 17 năm kinh nghiệm trong việc phát triển và sản xuất túi chống nước, thương hiệu túi chống nước FLW của chúng tôi có lượng lớn khách hàng trung thành tại hàng chục quốc gia trên thế giới. Để giúp bạn hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất ốp lưng chống nước, hướng dẫn này sẽ hướng dẫn bạn toàn bộ quy trình sản xuất túi chống nước, trình bày chi tiết từng bước quan trọng từ lựa chọn nguyên liệu đến kiểm soát chất lượng cuối cùng.

 

Lựa chọn vật liệu

Việc sản xuất túi chống nước bắt đầu bằng việc lựa chọn chất liệu phù hợp, vì sự lựa chọn cơ bản này ảnh hưởng lớn đến hiệu suất và độ bền của túi. Dù bạn là người mua cá nhân hay nhà phân phối túi chống nước thì điều quan trọng nhất cần nắm rõ khi mua túi chống nước chính là chất liệu của túi chống nước. Là nhà sản xuất túi chống nước chất lượng cao, FLW của chúng tôi cần hiểu các yêu cầu về chất liệu của bạn lần đầu tiên khi liên lạc với bạn. Những chất liệu cao cấp có thể dùng làm túi chống thấm nước là:

• TPU (Polyurethane nhiệt dẻo): TPU có khả năng chống nước và chống rách tuyệt vời. Nó vẫn linh hoạt ngay cả ở nhiệt độ khắc nghiệt, lý tưởng cho các túi chống nước hiệu suất cao. Khả năng chống mài mòn và dầu của nó cũng cải thiện tuổi thọ của túi.
• PVC (polyvinyl clorua): PVC là sự thay thế hợp lý hơn cho TPU. Nó cung cấp khả năng chống nước hiệu quả và tương đối bền. Tuy nhiên, nó có xu hướng kém linh hoạt ở nhiệt độ thấp và dễ bị nứt hơn. Quá trình sản xuất PVC cũng liên quan đến nhiều hóa chất hơn, có thể ảnh hưởng đến dấu chân môi trường.
• Lựa chọn chất liệu phù hợp: Việc lựa chọn giữa TPU và PVC đòi hỏi phải cân bằng các yếu tố như chi phí, tính linh hoạt và độ bền. Tại FLW, quá trình kiểm tra nghiêm ngặt thường được thực hiện, bao gồm kiểm tra khả năng chống nước và đánh giá độ bền, để đảm bảo rằng vật liệu được chọn đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất cụ thể.

 

Các bước sản xuất

(a) Giai đoạn thiết kế túi chống nước

Giai đoạn thiết kế rất quan trọng trong việc định hình sản phẩm cuối cùng, mặc dù chúng tôi có thiết kế túi chống nước rất phổ biến hỗ trợ cả hợp tác OEM và bán buôn. Nhưng đồng thời, chúng tôi cũng hỗ trợ túi chống nước mới phù hợp với thương hiệu của bạn. Các nhà thiết kế của chúng tôi tạo ra các bản vẽ kỹ thuật chi tiết và nguyên mẫu dựa trên nhu cầu và mục đích sử dụng của khách hàng. Giai đoạn này bao gồm:

• Khái niệm hóa:Xác định kích thước, hình dạng và chức năng của túi như túi, dây đai và phần đóng.
• Nguyên mẫu:Tạo nguyên mẫu ban đầu để kiểm tra chức năng và tính tiện dụng của thiết kế.
• Thiết kế cuối cùng:Tinh chỉnh thiết kế dựa trên thử nghiệm nguyên mẫu và phản hồi.

 

(b) Cắt và chuẩn bị

Sau khi thiết kế được hoàn thiện, quy trình sản xuất chuyển sang giai đoạn cắt và chuẩn bị:

• Cắt chính xác:Cắt vật liệu theo hình dạng và kích thước chính xác bằng máy cắt tiên tiến. Độ chính xác của bước này đảm bảo rằng tất cả các bộ phận được căn chỉnh chính xác trong quá trình lắp ráp.
• Chuẩn bị cạnh:Các cạnh của bộ phận cắt có thể được xử lý hoặc gia cố để tăng cường độ bám dính trong quá trình hàn.

 

(c) Hàn và hàn kín

Cốt lõi của việc sản xuất túi chống thấm là tạo ra các mối nối chống thấm. Một số kỹ thuật hàn được sử dụng:

• Hàn tần số cao:Phương pháp này sử dụng trường điện từ tần số cao để làm nóng và nung chảy các cạnh của vật liệu. Nó tạo ra các khớp chắc chắn và bền bỉ mà không cần thêm chất kết dính. Kỹ thuật này đặc biệt hiệu quả đối với các vật liệu như TPU và PVC.
• Hàn laze:Hàn laser sử dụng chùm tia laser năng lượng cao để làm tan chảy và nung chảy vật liệu. Nó cung cấp khả năng kiểm soát chính xác và liên kết chắc chắn, đặc biệt đối với các thiết kế phức tạp. Tuy nhiên, nó đòi hỏi phải đầu tư đáng kể vào thiết bị chuyên dụng.
• Hàn khí nóng:Hàn khí nóng liên quan đến việc thổi không khí nóng lên các cạnh của vật liệu để làm nóng chảy chúng và sau đó ép chúng lại với nhau. Công nghệ này phù hợp với các hình dạng phức tạp nhưng yêu cầu kiểm soát nhiệt độ chính xác để tránh quá nhiệt.

Hiện tại, chúng tôi đã thiết lập 8 dây chuyền sản xuất may với khoảng 150 máy, bao gồm máy cắt, máy hàn tần số cao, máy laser, máy kim đôi, máy ngủ trưa, v.v. Năng lực sản xuất hàng tháng 120-150K.

 

(d) Lắp ráp và kiểm tra

Sau khi hàn, các túi được lắp ráp, kiểm tra và xử lý lần cuối:

• Hội: TôiLắp đặt dây đai, khóa, khóa kéo và các bộ phận khác. Bước này thường bao gồm khâu hoặc hàn bổ sung để cố định các bộ phận này.
• Kiểm tra chất lượng ban đầu:Kiểm tra sớm tập trung vào việc xác minh tính toàn vẹn của khớp và lắp ráp đúng chức năng.

 

(e) Kiểm tra chức năng

Túi trải qua nhiều thử nghiệm khác nhau, bao gồm cả thử nghiệm khả năng chống nước, để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn về hiệu suất. Điều này có thể liên quan đến việc nhúng túi vào nước hoặc phun nước.

 

(f) Kiểm tra lần cuối

Tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng để phát hiện bất kỳ thiếu sót hoặc mâu thuẫn. Khắc phục mọi vấn đề và chuẩn bị túi đóng gói. Tại FLW, đảm bảo chất lượng sản phẩm là trọng tâm lớn của chúng tôi. Chúng tôi có 8 dây chuyền sản xuất, mỗi dây chuyền có một QC sẽ kiểm tra chất lượng trên dây chuyền sản xuất.

 

Công nghệ sản xuất

Công nghệ tiên tiến đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất túi chống nước:

• Hàn tần số cao:Công nghệ này được biết đến với tính hiệu quả và liên kết bền chặt và thường được sử dụng trong sản xuất hàng loạt nhờ tốc độ nhanh và độ tin cậy cao.
• Hàn laze:cung cấp độ chính xác cao và các mối nối sạch sẽ, nhưng đòi hỏi đầu tư thiết bị và công nghệ đáng kể.
• Hàn khí nóng:Mặc dù linh hoạt hơn và có thể xử lý các thiết kế phức tạp nhưng chi phí vận hành và tiêu thụ năng lượng lại cao hơn.

Mỗi phương pháp hàn được lựa chọn theo độ phức tạp của thiết kế, loại vật liệu và khối lượng sản xuất, FLW chủ yếu sử dụng công nghệ đường hàn HF và công nghệ đường hàn RF.

 

Kiểm soát chất lượng

Kiểm soát chất lượng là điều cần thiết để đảm bảo túi chống nước đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất:

• Kiểm tra vật liệu:Mỗi lô vật liệu đều được kiểm tra khả năng chống nước và độ bền tổng thể. Điều này có thể bao gồm các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm mô phỏng các điều kiện thực tế.
• Kiểm tra chung:Kiểm tra các mối hàn xem có rò rỉ và độ bền không. Các kỹ thuật như kiểm tra áp suất hoặc kiểm tra thâm nhập thuốc nhuộm có thể được sử dụng để phát hiện các điểm yếu.
• Kiểm tra chức năng:Kiểm tra khả năng sử dụng của túi để đảm bảo khóa kéo, dây đai và các chức năng khác hoạt động bình thường. Giai đoạn này cũng bao gồm việc kiểm tra sự thoải mái và dễ sử dụng tổng thể.

 

Hệ thống kiểm soát chất lượng mạnh mẽ giúp ngăn ngừa lỗi và đảm bảo rằng mỗi túi hoạt động như mong đợi, mang lại sự bảo vệ đáng tin cậy.

FENGLINWAN(FLW)đã đạt chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO{0}}/13485, chứng nhận BSCI, mỗi dây chuyền sản xuất đều được trang bị một chuyên gia để thực hiện kiểm tra chất lượng. Nó cũng hỗ trợ bạn chỉ định cơ quan kiểm nghiệm bên thứ ba để kiểm tra sản phẩm trước khi tải. Chúng tôi cũng trang bị cho bạn một hệ thống hậu mãi hoàn hảo, nhận sản phẩm nếu có lỗi, chúng tôi hỗ trợ đổi trả 1 đổi 1.